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落地式鏜銑加工中心

WRF HEAVY 落地式臥式鏜銑床

產(chǎn)品簡介

WRF Heavy 落地式臥式鏜銑床加工中心是飛馬特巨大型落地式鏜銑床 。該龍門鏜銑床堅(jiān)固的主軸箱建立在兩根立柱之間,以實(shí)現(xiàn)zui大的穩(wěn)定性。

臥式鏜銑床特點(diǎn)

臥式鏜銑床
臥式鏜銑床
  1. 鏜桿直徑為160mm,行程1000mm。
  2. 滑枕行程1.5或1.6米。
  3. 4個(gè)伺服電機(jī)和4副齒輪齒條用于Y軸的快速精確移動(dòng)。
  4. 配備可載重100噸的平板和/或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
  5. 超大尺寸工件的理想選擇。
臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床

產(chǎn)品參數(shù)

 單位WWRF 160 Heavy
主軸直徑mm160
主軸錐度 ISO50 / BT50 / CAT50 /選項(xiàng)BIG PLUS
主軸最大轉(zhuǎn)速rpm2500
主電機(jī)海德漢或西門子系統(tǒng)(S1/S6)kW74 / 91
最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)(S1/S6)Nm3349 / 4120
X軸行程mm2400 – 28100
Y軸行程mm2000 – 10000
Z軸,滑枕伸出mm1600
W軸,主軸伸出mm1000
快速進(jìn)給X,Ymm/min20000, 15000
快速進(jìn)給Z,Wmm/min15000, 10000
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)-選項(xiàng)  
工作臺(tái)最大載重kgT25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T80 – 80000 /
工作臺(tái)尺寸 詳閱第24頁/傾斜工作臺(tái)0 – 8°(選項(xiàng))
V軸行程mm2000 – 5000 | 2400 – 9500和特殊要求
快速進(jìn)給V軸mm/min12000 | 20000
快速進(jìn)給B軸rpm1,7

鏜銑床附件及細(xì)節(jié)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

帶方滑枕伸出主軸箱

主軸箱“滑枕”根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)的最新世界趨勢(shì)設(shè)計(jì),并預(yù)留連接手動(dòng)和自動(dòng)附件頭,面板等。

主軸箱
  1. 主軸箱(滑枕)是矩形,本體材質(zhì)為球墨鑄鐵GGG60. 具有550 x 550的巨大方形輪廓。
  2. 主軸箱和滑座位于兩個(gè)立柱之間,以提高穩(wěn)定性。
  3. 最大滑枕行程為1600 mm?;砩斐鲈诒3謩傂缘耐瑫r(shí)更好地接近工件。
  4. 六條悍達(dá)硬化處理導(dǎo)軌保障主軸箱行程。
  5. 增加了額外的直線導(dǎo)軌,以穩(wěn)定滑座。
  6. 主軸行程(W軸)為1000mm,由伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。

立柱和床身

剛性,堅(jiān)固,精確,吸收加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。

主軸箱滑座
  1. 立柱框架,床身,滑座, 底座均由增強(qiáng)型鑄鐵GG30制成。
  2. 立柱為焊接件構(gòu)造。通過退火達(dá)到最大剛度,實(shí)現(xiàn)金屬加工過程中的剛性和堅(jiān)固性。
  3. 立柱通過齒輪齒條在X軸床身上移動(dòng), 使用大型線軌和滑座,由兩個(gè)伺服馬達(dá)(主 – 從)配置驅(qū)動(dòng)。
  4. 兩條光柵尺位于立柱上,以進(jìn)一步提高滑枕精度。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾緊平臺(tái)

憑借簡單的設(shè)計(jì)和出色的部件,飛馬特?cái)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在其使用壽命期間只需要最少的維護(hù)和調(diào)整。

滾柱直線導(dǎo)軌
  1. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由三部分組成 – 床身, 滑座, 和回轉(zhuǎn)臺(tái)面。工作臺(tái)臺(tái)面安裝在交叉滾子軸承上,可確保高負(fù)載能力,無粘滑,最小摩擦。
  2. 工作臺(tái)滑座在兩條直線導(dǎo)軌上移動(dòng)。
  3. 行程長達(dá)5米的工作臺(tái)由帶行星齒輪箱和滾珠絲杠的伺服電機(jī)控制。
  4. 滑座和工作臺(tái)材質(zhì)為鑄件.
  5. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由雙伺服電機(jī)的主-從結(jié)構(gòu)來完成,無間隙。
  6. 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位使用角度編碼器(增量為0.001°); 工作臺(tái)設(shè)置到點(diǎn), 并通過液壓制動(dòng)器固定。
  7. 夾緊平臺(tái)可用于加工部件。