產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
目錄
強(qiáng)力切削
由于落地式銑鏜床（落地式臥式鏜銑加工中心）以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。
高速加工
而當(dāng)代落地時(shí)臥式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式臥式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。
滑枕式結(jié)構(gòu)
當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。
滑枕式(無(wú)鏜軸) 結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。
因此，現(xiàn)在很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。
落地式銑鏜床以進(jìn)展大型組合式復(fù)合加工中心為主，即由兩臺(tái)或更多主機(jī)組合成復(fù)合加工機(jī)床，以適應(yīng)大型加工零件的單件小批量生產(chǎn)，工藝復(fù)雜，輔助時(shí)間和加工周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，往往由一臺(tái)機(jī)床很難完成所有加工工序，而由兩臺(tái)組合加工中心就完全可以實(shí)現(xiàn)。如：兩臺(tái)數(shù)控龍門鏜銑床組成復(fù)合加工中心，并共用床身及導(dǎo)軌，分別配一個(gè)矩形工作臺(tái)和一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（分度），可進(jìn)行鏜、銑加工；一臺(tái)落地式銑鏜床與一臺(tái)數(shù)控單柱立車組成大型復(fù)合加工中心，共用床身導(dǎo)軌，配一個(gè)落地平臺(tái)和一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，可完成車、鏜、銑、鉆等加工，回轉(zhuǎn)臺(tái)可分度。還有兩臺(tái)大型落地銑鏜床共用床身導(dǎo)軌等多種組合形式。這樣即節(jié)約了占地面積，降低成本，也提高了加工效率。
總結(jié)
高速銑削給落地式臥式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的，國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見，僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌。
高速加工還對(duì)環(huán)境、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念，各廠家都非常重視機(jī)床高速運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)人的安全保護(hù)與可操作性，將操作臺(tái)、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu)，既安全又美觀。